农药企业要实现转型升级 智能制造是必然趋势

目前,我国农药行业智能制造整体处于起步阶段,技术、人才缺乏,基础设施薄弱,大数据、云计算尚不能有效利用。企业基本具备生产自动化水平,但大多局限于安全生产、减少劳动力层面,数据采集不能集成处理无法成为决策判断的依据,驱动智能化受阻;各工作板块独立无连接,造成系统多环节调度不灵,产生信息或者自动化孤岛,智能化生产空有口号,落地实施较为困难。这些是目前大多数企业面临的突出问题。从2014年开始至今,在国家和行业组织的推动下,农药行业重点企业智能工厂建设虽然取得了一定的成效,但仍停留在数字化阶段,尚未突破传统的应用架构,智能工厂应用仍然处在探索和局部应用阶段。目前大部分企业的基础数据采集方面尚不能支持智能化应用的实现,例如自控率、设备完好率较低等,无法支撑智能化应用。此次智能制造制剂工程研讨会,着重推进3方面问题的解决。一是制剂加工企业与装备单位合作开发自动化、智能化生产线,建设符合生产要求的人工智能装备,实现供需双方的深度合作;二是向行业内优秀企业看齐,取其精华,为已所用,推动智能制造在农药行业内的实施,促进装备制造向柔性、绿色、智能、精细转变,实现高端装备制造业由大变强的转变,打造智能制造产业发展新高地;三是实现智能制造在制剂生产关键技术上的改进与提升,搭建技术交流平台,组建专业的、满足智能制造需求的团队,协同解决行业共性问题,培育符合企业智能化发展的高素质的应用型人才。智能制造、智能工厂是一个十分复杂的系统工程,需要企业的生产、工艺、IT、自动化和设备等部门通力协作,引入专业的智能制造设计单位,研究智能厂房设计与规划,制造执行系统,工厂智能物流,生产质量管理,设备管理,能源管理,数据采集、分析及应用等核心要素,才能确保建设具有实效性的智能车间和工厂,这些硬件、软件的实施需要农药行业供应链系统上的企业群策群力。未来农药企业智能化发展的重点方向是:构建基于工业互联网应用的智能工厂(虚拟工厂),即利用CPS系统,构建数字孪生(数字双胞胎)工厂。从价值目标出发,农药企业进行智能工厂建设,产出方面可提高5%~20%,成本方面降低10%~25%,通过HSE管理、在线监控与预警、智能应急指挥、风险分析与预测预警可明显降低事故、环保风险。农药企业进行智能工厂建设应当关注六大重点。一是提高数采率和自动化控制水平,实现高度自动化的无人(少人)车间;二是智能工厂建设以生产运营为核心,推动生产管控一体化应用落地,提高生产精细化管理水平;三是智能工厂建设统筹生产运营管理、经营管理、决策支持等管理业务,实现一体化运营;四是通过智能工厂建设,实现现有系统之间以及与新建系统的融合,通过系统间的集成,实现管理流程的自动化,支撑一体化运营;五是结合农药企业自身的业务特点,设计自己的智能工厂建设方案和实施路径,实现智能工厂投入产出的最优化;六是在企业总体规划和管控模式框架下,通过智能工厂建设,实现基础设施水平、生产管理、经营管理、领导决策支持和人员能力的巨大提升。农药制剂工厂的过程管控要体现对生产质量管控的重要性,要注重5S管理、强化人员培训和设备的完好性管理。工业和信息化部赛迪研究院党委书记、副院长宋显珠表示,赛迪研究院作为直属于工业和信息化部的科研机构和产业智库,将与中国农药工业协会、农药领军企业一起,推进我国农药行业数字化、网络化、智能化转型。